CMASS001PD Inibitore di corrosione

L'applicazione principale di questo flussometro è l'iniezione chimica ad alta-pressione nei giacimenti di petrolio e gas e negli oleodotti chimici.
Iniezione di inibitori di corrosione nelle teste dei pozzi o nelle condutture di petrolio/gas:** Questa è l'applicazione più tipica. Alle teste dei pozzi ad alta-pressione o nelle condutture a lunga-distanza, gli inibitori della corrosione devono essere iniettati in modo continuo e preciso nella conduttura principale ad alta-pressione per mitigare la corrosione causata da gas acidi (ad es. H₂S, CO₂) e umidità.

Vantaggi principali del prodotto

Combinando il tubo di misurazione a forma di delta-invertito, il design ad alta-pressione e il principio di Coriolis, i suoi vantaggi sono molto evidenti:

1. Tolleranza alla pressione eccezionale:Il design del "tipo ad alta-pressione" significa che la struttura e l'alloggiamento del sensore sono appositamente rinforzati per resistere a un funzionamento stabile a lungo-termine con un'alta pressione di 20-30 MPa (≈3000-4500 psi), che i misuratori di portata convenzionali non possono raggiungere. Il grado di resistenza alla pressione soddisfa pienamente i requisiti.

2. Misurazione diretta del flusso di massa, non influenzata dalle proprietà fisiche:La densità dell'inibitore della corrosione può variare (0,9-1,1 g/cm³). I misuratori di portata Coriolis misurano direttamente la portata massica (kg/h), non la portata volumetrica. Ciò garantisce un'assoluta precisione nel valore di massa misurato anche se la densità della sostanza chimica cambia a causa di variazioni di temperatura o di formulazione, garantendo un dosaggio preciso dei "principi attivi". Questo è il suo enorme vantaggio rispetto ai misuratori di portata volumetrici, a vortice e di altro tipo.

3. Alta precisione e affidabilità:Una precisione dello 0,5% è pienamente sufficiente per le applicazioni di iniezione chimica, garantendo un controllo rigoroso dei volumi di iniezione-né eccessivi (spreco di sostanze chimiche costose) né insufficienti (con conseguente guasto della protezione dalla corrosione). Il materiale del tubo di misura 316L offre un'eccellente resistenza alla corrosione e compatibilità con la maggior parte delle sostanze chimiche.

4. Output multi-parametro:Durante la misurazione del flusso di massa, fornisce contemporaneamente valori di densità e temperatura. Ciò consente il monitoraggio in tempo reale-dello stato fisico della sostanza chimica (ad esempio, corretta diluizione, degradazione), svolgendo più funzioni con un unico strumento.

Modello e diametro

Risolvere i punti critici dell'utente
Questo flussometro affronta direttamente diverse sfide fondamentali nei processi di iniezione ad alta-pressione:
1. Risolve il problema dell'"impossibilità di misurare direttamente sotto alta pressione".
Le soluzioni tradizionali possono richiedere una riduzione della pressione prima della misurazione, complicando il sistema e introducendo potenziali punti di guasto. Questo flussometro può essere installato direttamente su linee di iniezione ad alta-pressione, eliminando la necessità di valvole limitatrici di pressione, pompe booster e altre apparecchiature, semplificando così il sistema e migliorando affidabilità e sicurezza.

2. Risolve il problema delle "misurazioni del micro-flusso imprecise o non rilevabili".
I misuratori di portata convenzionali (ad esempio, elettromagnetici, a vortice) non possono funzionare o presentano errori significativi a portate così basse. Il design con micro-foro e tubo delta invertito di questo flussometro affronta specificamente questa sfida, consentendo misurazioni precise a livelli di millilitri (mL), evitando l'"iniezione alla cieca" di sostanze chimiche.

3. Risolve il problema dei "volumi di iniezione imprecisi che comportano costi o rischi.
Iniezione insufficiente: la mancata formazione di una pellicola protettiva efficace può portare a una grave perforazione per corrosione di costose tubazioni e apparecchiature, con conseguenti notevoli rischi per la sicurezza, perdite di interruzioni della produzione e disastri ambientali.

4. Risolve il problema delle "variazioni chimiche che influenzano i risultati della misurazione".
La densità delle sostanze chimiche può variare da un lotto all'altro e i cambiamenti di temperatura possono influire sul volume. I misuratori di portata volumetrica (ad esempio, pompe a ingranaggi) introducono errori in questi casi. Questo misuratore di portata misura direttamente la massa, eliminando sostanzialmente tali errori e garantendo la precisione in "chilogrammi" anziché in "litri".

5. Risolve il punto dolente del "difficile monitoraggio e integrazione dei dati".

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